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10

2024

-

07

全固態(tài)電池取得階段性重大突破

作者:

萬仁美


 

在科研領(lǐng)域,固態(tài)電池的發(fā)展聚焦于硫化物、氧化物和聚合物三大技術(shù)路線,每條路線的產(chǎn)業(yè)化之路都充滿挑戰(zhàn)。因此全球科研機構(gòu)正集中力量,力求取得突破。這其中,硫化物固態(tài)電解質(zhì)因其卓越的電導(dǎo)率特性和合適的軟硬度,而被眾多科研人員看好其前景。然而,盡管硫化物固態(tài)電池在實驗室級別的研究中展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢,但在工程化道路上仍需克服諸多困難。

 

近日,中國科學(xué)院青島生物能源與過程研究所的崔光磊團隊在硫化物固態(tài)電池領(lǐng)域取得重要科研成果,這標(biāo)志著我國在固態(tài)電池技術(shù)研發(fā)方面取得階段性重大突破。

 

崔光磊在接受《中國汽車報》記者采訪時介紹,研發(fā)團隊在科研工作中取得了顯著突破,成功設(shè)計出均質(zhì)化零應(yīng)變正極材料,這一創(chuàng)新成果有效解決了硫化物固態(tài)電池在材料方面所面臨的問題。同時,團隊還運用熔融黏結(jié)技術(shù),通過干法制備工藝制備出具有出色柔韌性的超薄硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜,突破了硫化物固態(tài)電池工程化應(yīng)用的一大技術(shù)瓶頸。

 

01 界面穩(wěn)定性缺陷極大限制著硫化物固態(tài)電池的實際應(yīng)用    

 

 

行業(yè)專家普遍對固態(tài)電池持有共識,認為其具備顯著的安全性能、高能量密度、優(yōu)異的循環(huán)性能,以及廣泛的應(yīng)用范圍。在當(dāng)前階段,硫化物、氧化物及聚合物固態(tài)電池雖然在某些性能指標(biāo)上已達預(yù)期標(biāo)準(zhǔn),然而各自仍存在需要突破的關(guān)鍵技術(shù)難題。

 

中南大學(xué)教授張永柱在接受記者采訪時指出,界面阻抗問題始終是固態(tài)電池領(lǐng)域的一大挑戰(zhàn)。而硫化物因其出色的接觸性,使得整體離子電導(dǎo)率性能表現(xiàn)卓越。在當(dāng)前人類所開發(fā)的固態(tài)電池材料中,硫化物是唯一一種能夠超越液態(tài)電解液離子電導(dǎo)率水平的材料。然而,盡管硫化物材料在電導(dǎo)率方面表現(xiàn)出色,但其存在的致命短板卻成為了其工程化應(yīng)用的障礙。

 

硫化物因其極高的化學(xué)活性,易與空氣、有機溶劑以及正負極活性材料產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。尤其在與水接觸時,會迅速生成有毒且具有刺激性氣味的H?S,這種氣體對人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。硫化物的高化學(xué)活性導(dǎo)致了其界面穩(wěn)定性極為低下,盡管它具備良好的電導(dǎo)率,然而界面穩(wěn)定性不足將使得其性能迅速衰減,從而給生產(chǎn)、運輸和加工等環(huán)節(jié)帶來極大的挑戰(zhàn)。硫化物在界面穩(wěn)定性方面的嚴(yán)重缺陷,極大地限制了其在實際應(yīng)用中的廣泛推廣。

 

“硫化物對于環(huán)境的要求極其嚴(yán)格,實驗室環(huán)境的特定條件無法直接應(yīng)用于日常生活中。”崔光磊明確指出。

 

02 均質(zhì)化零應(yīng)變正極策略提供新思路    

 

單純依賴硫化物材料來制造固態(tài)電池并非可行之舉。面對挑戰(zhàn),眾多研究者試圖通過其他方法或材料來限制其活性,但尋找合適的技術(shù)路徑或材料相當(dāng)困難。崔光磊團隊不僅成功找到了適用的材料,還探索出了有效的技術(shù)方法。

 

崔光磊團隊提出并制備的均質(zhì)化正極材料Li?.??Ti?(Ge?.??P?.??S?.?Se?.?)?兼具高離子電導(dǎo)率(0.2 mS cm?¹)、高電子電導(dǎo)率(225 mS cm?¹)及高比容量(250 mA h g?¹)。其離子和電子電導(dǎo)率高于傳統(tǒng)層狀氧化物正極材料3~5個數(shù)量級,比容量超過目前高鎳正極材料,這種材料構(gòu)筑的正極不需要額外引入異質(zhì)導(dǎo)電添加劑,從根本上解決了異質(zhì)組分間的電-化-力不匹配問題。

 

固態(tài)電池在充放電過程中,體積會發(fā)生變化,膨脹與收縮容易導(dǎo)致晶體碎裂。崔光磊團隊打造的新材料與新方法對此也有較好的解決辦法。據(jù)介紹,該材料在充放電過程中僅發(fā)生1.2%的體積形變,低于傳統(tǒng)層狀氧化物正極材料50%,且與硫化物電解質(zhì)的能級匹配,從而賦予全固態(tài)電池優(yōu)異的充放電可逆性。

 

“我們提出的正極均質(zhì)化策略可以克服能量存儲器件在能量、功率和壽命等方面進一步提升面臨的瓶頸問題,為器件的實用化和商業(yè)化鋪平道路。”崔光磊介紹說。團隊開創(chuàng)性設(shè)計出的均質(zhì)化零應(yīng)變正極材料,顛覆了目前全固態(tài)鋰電池正極需復(fù)合離子和電子導(dǎo)體的范式,從根本上解決了正極因復(fù)合而帶來的電-化-力耦合失效的瓶頸問題,進一步制備出兼具高能量密度、高功率密度、長循環(huán)壽命、寬工作溫度的全固態(tài)鋰電池。均質(zhì)化零應(yīng)變正極策略為全固態(tài)電池性能的進一步突破提供了新的解決思路。

 

03 工程化應(yīng)用取得重大進展    

 

新技術(shù)、新材料必須工程化才能走向商業(yè)化,否則只能停留在實驗室階段。事實上,早在10多年前,日本豐田汽車的研發(fā)人員就發(fā)現(xiàn)了硫化物材料的特性,但一直沒能工程化,導(dǎo)致豐田汽車宣布推出的電動汽車一再推遲。

 

崔光磊團隊在硫化物全固態(tài)電池工程化上也取得了重大進展,團隊利用熔融黏結(jié)技術(shù),干法制備出具有出色柔韌性的超薄硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜,其優(yōu)異的力學(xué)性能、離子電導(dǎo)率以及應(yīng)力耗散特性可有效抑制電池內(nèi)部應(yīng)力不均導(dǎo)致的機械力失效。“聚合物/硫化物復(fù)合薄層化電解質(zhì)的制備是該類電池大幅提升能量密度和大規(guī)模生產(chǎn)的最關(guān)鍵技術(shù)之一。”崔光磊說。

 

當(dāng)前,干法制備工藝存在各組分分散不均的問題,崔光磊團隊提出低壓力制備的熔融粘結(jié)策略,研究人員在粘流態(tài)下將低粘度的熱塑性聚酰胺(TPA)與硫化物L(fēng)i?PS?Cl進行預(yù)混,進而熱壓成型,誘導(dǎo)TPA在硫化物顆粒間隙滲透,構(gòu)建聚合物逾滲網(wǎng)絡(luò),制備出兼具優(yōu)異的柔韌性、熱塑性、可彎曲性、拉伸性和較高離子電導(dǎo)率的超薄硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜。

 

“我們使用同步輻射X射線斷層掃描(SX-CT)對循環(huán)過后的對稱電池進行觀測,發(fā)現(xiàn)該超薄膜能夠有效抑制循環(huán)過程中因電極體積膨脹帶來的界面分離和電解質(zhì)碎裂等問題,保持界面穩(wěn)定。這證明,在固態(tài)電解質(zhì)內(nèi)部構(gòu)建完整的聚合物逾滲網(wǎng)絡(luò),不僅有利于其薄層化,更有利于耗散電池運行過程中的不均勻內(nèi)應(yīng)力,降低力機械失效風(fēng)險。”崔光磊介紹說。

 

在工程化過程中,崔光磊研究團隊基于所研發(fā)的新型均質(zhì)正極材料和薄層電解質(zhì)的界面融合為策略,使用純硅負極,制備出一體化全固態(tài)電池。據(jù)介紹,該種電池能量密度超過390 Wh/kg (660 Wh/L),在4000次充放電循環(huán)后容量保持率大于80%,使用壽命可超過10000小時。經(jīng)過檢測,該策略制備的高電壓Bipolar和軟包電池具有較高的實用價值和產(chǎn)業(yè)化潛力,對硫化物全固態(tài)電池的商業(yè)化具有重要意義,可為全固態(tài)電池未來的科學(xué)研究和工藝技術(shù)發(fā)展提供有力參考。

 

原載中國汽車報網(wǎng)2024年7月8日